بررسی اجمالی محصول
سنگ شکن مرکب عمودی با راندمان بالا یک دستگاه سنگ شکن متوسط{0}}صنعتی است که برای تولید پیوسته سنگدانه در صنایع معدنی، معدنکاری و فرآوری مصالح ساختمانی طراحی شده است.
این مکانیزم‌های خرد کردن ضربه و خرد کردن برشی را در یک محفظه خرد کن با چیدمان عمودی ادغام می‌کند و امکان کاهش مرحله‌ای اندازه ذرات و بهبود شکل‌دهی سنگدانه‌ها را در یک سیستم واحد فراهم می‌کند.
این تجهیزات معمولاً در خطوط تولید مورد نیاز استفاده می شود:
• عملکرد مداوم طولانی مدت-پایدار
• درجه بندی دانه های کنترل شده (خروجی 0-5 میلی متر)
• کاهش سرمایه‌گذاری در سیستم خرد کردن چند مرحله‌ای-
• تولید -مکعب مصالح با کیفیت بالا
در مقایسه با سیستم‌های سنگ شکن سنتی، می‌تواند وابستگی به چندین مرحله خرد کردن ثانویه را در خطوط تولید{0} با ظرفیت متوسط کاهش دهد.
مشخصات فنی
|
اندازه خوراک |
کمتر یا مساوی 100-180 میلی متر |
|
اندازه خروجی |
0-5 میلی متر (درجه بندی قابل تنظیم) |
|
محدوده ظرفیت |
30-200 TPH |
|
قدرت موتور |
45-220 کیلو وات |
|
سرعت روتور |
980–1450 دور در دقیقه |
|
روش خرد کردن |
ضربه + برش + برخورد ذرات بین{2} |
|
قطعات بپوشید |
فولاد منگنز بالا / آلیاژ کروم بالا |
|
نوع سازه |
محفظه سنگ شکن مرکب عمودی |
اصل کار
مواد از بالا وارد محفظه خرد کردن می شوند و توسط یک روتور{0}}سرعت بالا شتاب می گیرند. فرآیند خرد کردن شامل:
• ضربه{0}بالای انرژی اولیه توسط چکش های روتور
• ضربه ثانویه در برابر صفحات آستر
• خرد کردن و ساییدگی بین ذرات-
• تخلیه کنترل شده زمانی که اندازه ذرات مورد نیاز به دست می آید
این سیستم انتقال انرژی مرحله‌ای، راندمان خرد کردن را بهبود می‌بخشد و در عین حال کیفیت شکل کل را در مقایسه با سیستم‌های ضربه تک مرحله‌ای- افزایش می‌دهد.
موارد تایید شده پروژه
• جنس: سنگ آهک
• ظرفیت: 150 TPH
• کاربرد: تولید سنگدانه ساختمانی
• نتیجه عملیات:
تولید مداوم پایدار
کاهش نیاز به خرد کردن ثانویه در طراحی سیستم
نسبت کل مکعب بهبود یافته در عملیات میدانی مشاهده شد
• جنس: سنگ آهک + سنگ رودخانه
• کاربرد: سنگدانه راهسازی
• نتیجه عملیات:
طراحی ساده خرد کردن جریان
کاهش مراحل تجهیزات
بهبود راندمان تعمیر و نگهداری به دلیل اجزای سیستم کمتر
• مواد: ضایعات تخریب (قبل- غربال شده)
• کاربرد: تولید سنگدانه بازیافتی
• نتیجه عملیات:
بهبود یکنواختی ذرات
افزایش نسبت خروجی ماسه بازیافتی قابل استفاده
عملکرد خرد کردن ریز پایدار تحت شرایط خوراک متغیر
مزایای عملکرد
بهینه سازی سرمایه گذاری سیستم
پیکربندی های مهندسی میدانی نشان می دهد که یکپارچه سازی این سنگ شکن می تواند نیاز به تجهیزات اضافی سنگ شکن ثانویه را کاهش دهد.
محدوده تاثیر سیستم تایید شده:تقریباً 20٪ تا 40٪ کاهش در پیکربندی کل تجهیزات بسته به طراحی کارخانه.
بهبود شکل کل
له کردن غالب ضربه ای{0}}رفتار شکست فشاری بیش از حد را کاهش می دهد، که علت اصلی ایجاد ذرات پوسته پوسته و کشیده است.
نتیجه مشاهده شده:بهبود نسبت مصالح مکعبی در کاربردهای میدانی برای تولید بتن و آسفالت.
راندمان مصرف انرژی
راندمان انتقال انرژی از طریق بهینه سازی دینامیک روتور و کاهش چرخه های خرد کردن اضافی بهبود می یابد.
محدوده معیار میدانی:کاهش 10 تا 25 درصدی مصرف انرژی در هر تن در مقایسه با سنگ شکن های چکشی معمولی در شرایط کاری مشابه.
پوشیدن قسمت زندگی
قطعات سایش با استفاده از فولاد منگنز بالا یا آلیاژ کروم بالا بسته به شرایط مواد تولید می شوند.
محدوده خدمات مشاهده شده:
500-1500 ساعت کار بسته به:
• سختی مواد
• ساینده بودن
• ثبات اندازه خوراک
ROI و مدل هزینه
هزینه هر تن ساختار (مدل ساده)
هزینه عملیاتی در تولید کل معمولاً شامل موارد زیر است:
• مصرف برق
• تعویض قطعات
• خرابی تعمیر و نگهداری
استفاده از پیکربندی بهینه خرد کردن:
• هزینه انرژی در هر تن: کاهش 10٪ تا 25٪ (محدوده معیار میدان)
• فرکانس تعمیر و نگهداری: به دلیل طرح ساده سیستم کاهش یافته است
• هزینه قطعات یدکی: از طریق طراحی مدولار قابل کنترل است
منطق بازگشت سرمایه
در پروژه های معمولی تولید کل، ROI تحت تأثیر موارد زیر است:
• کاهش سرمایه گذاری تجهیزات (بهینه سازی CAPEX)
• هزینه عملیاتی کمتر در هر تن (کاهش OPEX)
• ارزش محصول بالاتر به دلیل بهبود شکل سنگدانه ها
• در خطوط تولید{0}مقیاس متوسط، بهینه سازی سیستم می تواند بسته به قیمت فروش بازار و نرخ بهره برداری، چرخه های بازپرداخت را به میزان قابل توجهی کوتاه کند.
قابلیت تولید و سیگنال های اعتماد
ما تولید کننده حرفه ای تجهیزات سنگ شکن با موارد زیر هستیم:
بیش از 20 سال تجربه در تولید ماشین آلات معدن
سیستم کاملاً یکپارچه تولید و کنترل کیفیت
تجربه صادرات در چندین بازار بین المللی
قابلیت سفارشی سازی OEM / ODM برای نیازهای مختلف پروژه
پشتیبانی مهندسی برای طراحی کامل کارخانه سنگ شکن
سیستم تامین قطعات یدکی بلند مدت-
سیستم کیفیت و انطباق
فرآیند تولید ما می تواند با استانداردهای صنعتی بین المللی مانند:
• سیستم های مدیریت کیفیت ISO
• الزامات گواهینامه CE (بسته به پیکربندی مدل)
بیانیه قابلیت اطمینان مهندسی
همه داده های عملکرد بر اساس:
• آزمایش داخلی کارخانه تحت شرایط استاندارد سنگ آهک
• بازخورد عملیات میدانی از سیستم های تولید نصب شده
• داده های معیار صنعت برای تجهیزات سنگ شکن سنگدانه
عملکرد واقعی ممکن است بسته به موارد زیر متفاوت باشد:
• توزیع اندازه خوراک
• سختی مواد (تغییر مقیاس Mohs)
• میزان رطوبت
• پیکربندی سیستم و کارایی غربالگری
سوالات متداول
س: این سنگ شکن چه موادی را می تواند پردازش کند؟
پاسخ: برای مواد با سختی متوسط و کم مانند سنگ آهک، دولومیت، گنگ زغال سنگ، شیل و ضایعات ساختمانی پیش{0}}فرآوری شده مناسب است.
س: آیا تولید در طول عملیات بلندمدت- پایدار است؟
ج: بله. در شرایط تغذیه پایدار، دستگاه برای عملیات صنعتی مداوم با عملکرد خروجی ثابت طراحی شده است.
س: طول عمر پاره سایش چیست؟
A: به طور معمول 500-1500 ساعت کار بسته به ساینده بودن مواد و شرایط کاری.
س: آیا می تواند جایگزین دستگاه شن و ماسه شود؟
A: در برخی از تنظیمات، می توان از آن به عنوان یک دستگاه خرد کن یا شکل دهنده استفاده کرد، اما کاربرد نهایی به الزامات درجه بندی محصول بستگی دارد.
س: آیا تعمیر و نگهداری پیچیده است؟
پاسخ: خیر. طراحی ساختار مدولار امکان تعویض سریع قطعات سایش و روش های تعمیر و نگهداری ساده را فراهم می کند.
س: آیا طراحی کامل گیاه را ارائه می دهید؟
ج: بله. ما پشتیبانی کامل مهندسی کارخانه سنگ شکن از جمله طرح، برنامه ریزی ظرفیت و انتخاب تجهیزات را ارائه می دهیم.
س: زمان تحویل چیست؟
A: مدل های استاندارد: 15-30 روز
راه حل های سفارشی: بستگی به الزامات فنی دارد
تگ های محبوب: سنگ شکن مرکب عمودی با راندمان بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه سنگ شکن مرکب عمودی با راندمان بالا, totale brekerplant, سرند ارتعاشی مصالح, Mini betonbreker, Mini Mobile Jaw Crusher, mobiele brekerplant, سنگ شکن ضربه ای سری PF
